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超聲波焊接的三個主要參數包括：

1. **超聲波頻率**：它決定于機械系統的固有頻率。對于一般的設備來說，這個值實際上是恒定的，除非有特殊需要。振動頻率的選擇基于焊件的厚度和物理特性，通常控制在15至75 kHz之間。通常，低功率超聲波焊接機（100W以下）選擇25\~75kHz的諧振頻率。當焊接具有較低硬度和屈服強度的厚零件或焊接材料時，應使用較低的振動頻率。大功率超聲波焊接機通常選擇16\~20kHz的較低諧振頻率。

2. **焊接壓力**：接觸壓力大小隨著焊接金屬的流動極限、硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接觸壓力值，也是隨著振幅的增加而增加。靜壓力用于將超聲振動能量直接傳遞到焊件。

3. **超聲波焊接時間**：根據材料的性質、厚度以及一些其他的參數，焊接時間具有不同的數值，而且一般不超過4秒鐘。與焊接金屬的性質和厚度有關系的焊接時間的變化情況，與接觸壓力的變化情況相類似。

此外，超聲波焊接的主要工藝參數還包括焊接功率P，振動幅度A等。其中，焊接功率P與材料的硬度H和焊件的厚度8有關，一般而言，所需的超聲波焊接功率隨著焊件的厚度和硬度的增加而增加。

請注意，超聲波焊接是一個復雜的過程，需要根據具體的材料、形狀和焊接要求來調整和優化這些參數。因此，在實際應用中，可能需要進行多次試驗以獲得最佳的焊接效果。