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　　熱板焊接機(jī)首要經(jīng)過(guò)一個(gè)由溫度操控的加熱板來(lái)焊接塑料件。焊接時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開端熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)刻過(guò)去之后，工件外表的塑料將到達(dá)必定的熔化程度，此刻工件向兩邊分隔，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)熱板停止效果后，讓壓力繼續(xù)幾秒鐘，使其凝結(jié)成型，這樣就構(gòu)成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，到達(dá)焊接的目的，焊接強(qiáng)度能逾越于原材料強(qiáng)度，整個(gè)焊接進(jìn)程完結(jié)。

　　(1)：復(fù)位狀況：設(shè)備處于作業(yè)停止?fàn)顩r或許一個(gè)作業(yè)循環(huán)啟始狀況，整個(gè)作業(yè)循環(huán)處于自動(dòng)狀況時(shí)，將所需焊接塑料件手藝放置于上、下模中(模自帶塑料件夾緊真空吸盤裝置);

　　(2)：熱板進(jìn)位狀況：?jiǎn)?dòng)按鈕按下，熱板在氣缸推進(jìn)下滑動(dòng)至加熱位，上、下冷模在2只氣缸的推進(jìn)下一起至熱熔位置，使得上、下膠件焊接面與熱板相接觸，對(duì)要焊接得塑料件焊接面進(jìn)行熱熔化;

　　(3)：塑料件熱熔狀況：在預(yù)先設(shè)置好的熔接時(shí)刻內(nèi)將上、下膠件充沛熔溶而不能碳化;

　　(4)：熔接時(shí)刻到，上、下塑料件在上下模一起脫離熱板必定間隔安全后，緊接著熱板退出至退位;

　　(5)：上、下塑料件在上下氣缸效果下合模，在預(yù)先設(shè)置的固化時(shí)刻內(nèi)，使得兩膠件熔接為一體，上真空吸盤開釋焊接結(jié)束的塑料件上蓋，上下模板復(fù)位到(1)狀況，下真空吸盤開釋，手藝取出焊接好的膠件，機(jī)器處于下一個(gè)循環(huán)焊接的待機(jī)狀況。

　　熱板焊接機(jī)作業(yè)原理

　　熱板焊接機(jī)首要經(jīng)過(guò)一個(gè)由溫度操控的加熱板來(lái)焊接塑料件。焊接時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開端熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)刻過(guò)去之后，工件外表的塑料將到達(dá)必定的熔化程度，此刻工件向兩邊分隔，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)?shù)竭_(dá)必定的焊接時(shí)刻和焊接深度之后，整個(gè)焊接進(jìn)程完結(jié)。

　　設(shè)備系列分為筆直或平行熱板裝置

　　傳動(dòng)系統(tǒng)會(huì)采用氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或侍服馬達(dá)推進(jìn)

　　靈活規(guī)劃以適應(yīng)生產(chǎn)所需

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　可應(yīng)用于巨細(xì)不同的工件，無(wú)面積限制

　　可應(yīng)用于任何焊接面上，無(wú)特別要求焊接面可允許塑料余量補(bǔ)償，焊接強(qiáng)度得到確保因應(yīng)各種材料的需要，可調(diào)整焊接程序。

　　以上就是熱板焊接設(shè)備焊接進(jìn)程介紹了，你明白了嗎，期望對(duì)大家有所幫助。