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超聲波焊接機制造

超聲波焊接技術是一種新型的加工工藝,既不要添加任何粘接劑、溶劑或填料，也不消耗大量熱源，且操作簡便、焊接速度快、連接強度高、生產效率高等優點，非常適應現代化生產的需要。因此，超聲波焊接技術得到了越來越廣泛的應用。采用超聲波焊接技術的超聲波焊接機通過功放系統，將工頻交流電轉換為換能系統工作的信號，然后通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，通過工件接合面處分子間的磨擦使接合面的溫度升高，當溫度高于工件本身的熔點時，接合面迅速熔化并填充于接合面間的空隙，然后停止振動，工件在一定的壓力下冷卻定形，完成焊接。

但目前的超聲波焊接機大多存在一些不足，如當發生溫度過高、壓力過高、電流過大、裝置松動、電路失效、線纜故障、供電頻率不穩等情況時，沒有自動保護系統，容易造成設備故障；無法自動追蹤頻率；無法精確控制延遲時間、焊接時間、冷卻時間；無法調節輸出功率和實時功率；針對不同的氣壓及電壓變化，無法調節振幅；焊頭振動較大、易因溫度過高受損、且對不同尺寸工件通用性差；當溫度過高，焊頭表面有磨損或有雜物在焊頭上而導致焊頭頻率波動時，無法自動補償焊頭頻率；硅功率管做功放系統，反應速度較慢。